¿Por qué la preparación de pedidos es la clave para una logística operativa eficiente?

¿Cómo podemos definir la preparación de pedidos? 

La preparación de pedidos se refiere a la actividad operativa que se encarga de acondicionar los productos demandados por los clientes para que sean expedidos en forma de pedidos. Estos pueden ser enviados al cliente final, al centro de producción o a otros almacenes/tiendas de la compañía.

Lo más común es utilizar el término picking como sinónimo de preparación de pedidos, pero eso no es del todo correcto, ya que en logística se habla de picking cuando se realizan actividades de extraer productos de una unidad de carga (como un contenedor) que contiene más artículos de esa misma referencia y depositarlos en otra unidad de carga (un carrito de preparación de pedidos). En otras palabras, es la recogida y combinación de los artículos que conforman el pedido de un cliente, por lo que podemos afirmar que el picking es una operativa más dentro de la preparación de pedidos.

El objetivo final que se busca conseguir en el picking es rebajar el tiempo dedicado a la preparación de pedidos, para así poder ofrecer un mejor servicio, acortando los plazos de entrega y, a la vez reducir su peso en los costes de explotación del almacén donde el tiempo es dinero.

En Multi Packing contamos con diferentes productos pensados en la optimización de la tarea de picking. Nuestra recomendación es comenzar con una estrategia de zonificación que a través del uso de gavetas abiertas de diferentes colores permitan la fácil identificación de referencias de un mismo producto. El uso de canastillas plásticas con ventana es muy útil en estos casos, ya que permiten identificar y tener acceso de manera ágil a los productos a la vez que maximiza espacios de almacenamiento.

La elección de un tipo de picking será la adecuada si busca:

• Reducir los recorridos de los operarios gracias a un correcto layout y a una buena estrategia de zonificación de inventario (slotting). (Te puede interesar Diferencias entre picking y slotting)
  
• Disminuir el número de operaciones y el tiempo que le lleva al trabajador realizarlas.
  
• Alcanzar una precisión de cero errores.
  
• Mantener una rotación de stock precisa.

Métodos para la preparación de pedidos

¿Qué factores considerar para elegir el método de preparación de pedidos? 

• Coste de inversión inicial: por supuesto, crecerá según nos acerquemos a soluciones más automatizadas. Sin embargo, el coste de inversión inicial no debe ser un obstáculo, pues el ROI del proyecto debe ser el parámetro clave que considerar.
• Coste de manipulación: dependerá del tipo de mercancía que manejamos, ya que de ello depende el coste de manejo por artículo.
• Capacidad de manipulación: hace referencia al número de órdenes que se pueden procesar al día por unidad de tiempo.
• La superficie de almacenamiento en uso: está en relación directa con criterios como la anchura de los pasillos, la altura de las estanterías, las plantas con que cuenta el almacén…, entre otros factores.

Es importante contar siempre con la asesoría de expertos que asesoren las estrategias de preparación de pedidos. Su correcto uso permitirá la optimización de procesos dentro de la organización y un aumento en la productividad que nos permitirá brindar una mejor experiencia a nuestros clientes. Recuerda que en Multi Packing contamos con los productos y experiencia para brindar asesoría logística personalizada, para más información ingresa a www.multi-packing.com.co